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四川日?qǐng)?bào):多晶硅川企7家變2家 剩下2家靠技改堅(jiān)守
2016-06-28
作者:四川日?qǐng)?bào)

   6月20日中午,樂(lè)山市五通橋區(qū),岷江岸邊管線密布。

   四川永祥多晶硅有限公司董事長(zhǎng)段雍,一上午就接待了兩撥訪客,同時(shí)還要組織討論技改方案、采購(gòu)優(yōu)化方案等?!敖衲晷б婧?,加上公司將展開(kāi)新一輪技改,從上到下都比往常更忙?!?/span>

  永祥的忙碌折射出行業(yè)的又一輪回暖。今年以來(lái),受到下游需求驅(qū)動(dòng),多晶硅量?jī)r(jià)齊升。上周末,國(guó)內(nèi)企業(yè)多晶硅對(duì)外報(bào)價(jià)平均14.6萬(wàn)元/噸,同比上漲近21%。

   行業(yè)“小陽(yáng)春”幾番閃現(xiàn),此次多晶硅價(jià)格回暖,是否意味著產(chǎn)業(yè)已經(jīng)調(diào)整到位?四川多晶硅企業(yè)現(xiàn)狀如何?

  企業(yè)7家變2家產(chǎn)能反增好幾倍

  年初每噸不到11萬(wàn)元,如今每噸14.6萬(wàn)元左右,國(guó)內(nèi)多晶硅市場(chǎng)這半年在回暖。與2007年的高峰相比,那時(shí)是每噸350萬(wàn)元。

  生產(chǎn)在逐步復(fù)蘇。據(jù)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)硅業(yè)分會(huì)統(tǒng)計(jì),今年三四月,國(guó)內(nèi)多晶硅產(chǎn)量為3.36萬(wàn)噸,同比增加30%,已趨近現(xiàn)有產(chǎn)能極限。

  對(duì)于量?jī)r(jià)齊升,四川瑞能硅材料有限公司行政總經(jīng)理涂建林并不認(rèn)為是“復(fù)蘇”,“復(fù)蘇應(yīng)該是停產(chǎn)、減產(chǎn)的企業(yè)都逐步復(fù)產(chǎn),但是10余年下來(lái),四川就剩下了包括我們?cè)趦?nèi)的兩家多晶硅生產(chǎn)企業(yè)?!?/span>

  曾在2001年建成投產(chǎn)我國(guó)第一條千噸級(jí)多晶硅生產(chǎn)線的四川新光硅業(yè)科技有限公司,2014年底宣告破產(chǎn)。2015年,被譽(yù)為我國(guó)“多晶硅鼻祖”的東方電氣集團(tuán)峨眉半導(dǎo)體材料有限公司進(jìn)入破產(chǎn)清算程序,同年樂(lè)電天威也宣布破產(chǎn)。

    省經(jīng)濟(jì)和信息化委相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,我省多晶硅生產(chǎn)企業(yè)從7家減少到2家,但總產(chǎn)能不降反升,2008年只有幾千噸,如今已經(jīng)超過(guò)2萬(wàn)噸。

  活下來(lái)的企業(yè)也與當(dāng)初不同了?!拔覀円呀?jīng)徹底關(guān)停了一期低效產(chǎn)能多晶硅生產(chǎn)線。二期生產(chǎn)線采用冷氫化技術(shù)?!蓖拷纸榻B,目前瑞能正滿負(fù)荷生產(chǎn),年產(chǎn)能有5500噸,全部銷(xiāo)售給母公司ReneSola集團(tuán)。

  另一家活下來(lái)的企業(yè)是通威集團(tuán)旗下的永祥多晶硅?!澳壳拔覀兌嗑Ч枘戤a(chǎn)1.5萬(wàn)噸,位居全國(guó)第三、世界第八。”段雍告訴記者,即便是在去年多晶硅全球性虧損的情況下,永祥多晶硅也實(shí)現(xiàn)盈利近億元。

  困難時(shí)搞技改變強(qiáng)了才能活下來(lái)

  此輪多晶硅量?jī)r(jià)齊升,需求增加與供應(yīng)偏緊是主因。

  需求方面,由于光伏發(fā)電標(biāo)桿電價(jià)下調(diào),導(dǎo)致上游多晶硅需求激增。在供應(yīng)方面,4月份海關(guān)查獲多起多晶硅走私案件,使進(jìn)口料受限,在一個(gè)月之內(nèi)就將2015年底積壓的3.5萬(wàn)噸庫(kù)存全部消化完畢,導(dǎo)致供應(yīng)偏緊。“首先要活下來(lái),想活得好還要靠個(gè)體努力?!倍斡喝缡钦f(shuō)。

  兩家活下來(lái)的企業(yè)有不少相同點(diǎn):

  最困難時(shí)選擇技術(shù)改造。2013年和2014年,瑞能和永祥先后啟動(dòng)冷氫化技術(shù)改造。與傳統(tǒng)熱氫化生產(chǎn)方式相比,冷氫化不僅更加清潔環(huán)保,生產(chǎn)成本也大幅下降。從全國(guó)來(lái)看,冷氫化技改也是企業(yè)突圍降成本的“救命稻草”。

  段雍透露,永祥還自主研發(fā)形成了一條國(guó)內(nèi)并不多見(jiàn)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈,通過(guò)多晶硅與化工的聯(lián)營(yíng),降低多晶硅的生產(chǎn)成本。“經(jīng)過(guò)多輪技術(shù)改造,永祥多晶硅生產(chǎn)成本從20萬(wàn)元/噸降到8萬(wàn)元/噸?!?/span>

  都得了政府的支持。電力成本占多晶硅整個(gè)生產(chǎn)成本的40%左右,控制用電成本,就控制了生產(chǎn)成本?!八拇ㄆ髽I(yè)在電價(jià)上不占優(yōu)勢(shì),西北地區(qū)的多晶硅企業(yè)電價(jià)成本大多為兩角多?!倍斡焊嬖V記者,在省、市經(jīng)信部門(mén)支持下,直購(gòu)電、富余電量等優(yōu)惠政策,也幫助企業(yè)將用電成本從每度電六七角下降到四角五左右。

  瑞能除了享受上述兩項(xiàng)優(yōu)惠電價(jià)政策,還得益于甘眉工業(yè)園這一飛地工業(yè)園,今年享受到了留存電量政策,用電成本進(jìn)一步下降。

  市場(chǎng)不會(huì)大熱 未來(lái)仍然面臨考驗(yàn)

  對(duì)于未來(lái)趨勢(shì),業(yè)內(nèi)普遍觀點(diǎn)是:下半年多晶硅價(jià)格將再次回調(diào),回歸12萬(wàn)-13萬(wàn)元/噸區(qū)間。

  永祥廠區(qū)主樓前,藍(lán)色擋板內(nèi)正在打圍施工?!耙鸪钤缃ㄔO(shè)的800噸試驗(yàn)線,把空間騰挪出來(lái),計(jì)劃建設(shè)500兆瓦多晶硅硅片項(xiàng)目,向產(chǎn)業(yè)鏈下游延伸?!倍斡焊嬖V記者,今年還將進(jìn)一步技改,“準(zhǔn)備投資2億元啟動(dòng)新的冷氫化節(jié)能技改工程,力爭(zhēng)每噸生產(chǎn)成本降低到5.5萬(wàn)元以?xún)?nèi),同時(shí)進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能,力爭(zhēng)2017年6月底達(dá)到2萬(wàn)噸。”

  段雍表示,全行業(yè)成本進(jìn)一步降低,多晶硅價(jià)格也將逐漸走低,必須通過(guò)不斷技改來(lái)彌補(bǔ)電價(jià)短板,保持成本優(yōu)勢(shì)。

  永祥還向高端和下游延伸。段雍透露,此輪技改完成后,產(chǎn)出的多晶硅質(zhì)量將達(dá)到太陽(yáng)能級(jí)N型水平,光電轉(zhuǎn)化率突破20%。5月底還啟動(dòng)了1000噸電子級(jí)多晶硅研發(fā)。

  而瑞能則相對(duì)謹(jǐn)慎。涂建林表示,公司未來(lái)或有擴(kuò)能空間,但投資會(huì)相對(duì)謹(jǐn)慎?!凹瘓F(tuán)公司對(duì)多晶硅的需求量為1.3萬(wàn)噸左右,未來(lái)利用四川瑞能冷氫化技改后留存的余量,正好可擴(kuò)能一倍,達(dá)到最佳成本模型?!彼硎?,未來(lái)光伏行業(yè)內(nèi)分工合作將成為趨勢(shì),是選擇與業(yè)內(nèi)供應(yīng)商合作還是投資擴(kuò)能,將取決于價(jià)格與成本的博弈。

  記者手記 :技改創(chuàng)新 掌握命運(yùn)

  四川光伏產(chǎn)業(yè),為何只有永祥和瑞能兩家挺過(guò)嚴(yán)冬?瑞能負(fù)責(zé)人涂建林說(shuō)得很清楚:“沒(méi)有進(jìn)行冷氫化技術(shù)改造的企業(yè),最終都死了?!?/span>

    即使在最艱難的情況下,仍不惜投入重金進(jìn)行技改升級(jí),這兩個(gè)企業(yè)的命運(yùn)顯示,不管外部情況如何,技改創(chuàng)新是企業(yè)最堅(jiān)強(qiáng)也最有力的生產(chǎn)武器,企業(yè)可以由此掌握命運(yùn)。

  沒(méi)有夕陽(yáng)的產(chǎn)業(yè),只有夕陽(yáng)的企業(yè)。在去產(chǎn)能、降成本的大趨勢(shì)下,需要技改創(chuàng)新的又何止多晶硅?

  技改創(chuàng)新未必會(huì)活,但不技改創(chuàng)新多半死路一條。是放手一搏還是茍延殘喘,選擇權(quán)都在自己手里。