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永祥多晶硅:四次技改圓“硅夢”
2015-03-18

  本報訊 (記者 羅學鋒)昨日,三月的暖陽映照大地,吐綠的垂柳透著春的氣息。在行業(yè)“寒冬”中貓腰強身7年的四川永祥多晶硅公司傳出喜訊:四氯化硅冷氫化節(jié)能降耗技改項目順利試生產(chǎn),成本控制在了每噸8萬元左右,綜合能耗降至70度左右。

  “目前我們?nèi)_刺滿負荷?!?四川永祥股份有限公司董事長馮德志告訴記者,“順利達產(chǎn)后,公司多晶硅產(chǎn)量將突破12000噸,可一躍成為西南地區(qū)最大的多晶硅生產(chǎn)企業(yè)。不僅僅是產(chǎn)量上去了,7年時間,先后進行四次技改,綜合能耗由最初的每公斤180-200度,降到了現(xiàn)在的每公斤70度左右度,成本控制在了每噸8萬元左右,終于跑贏了目前每噸12萬多元的市價?!瘪T德志的臉上露出了久違的笑容,“現(xiàn)在我們總算是聞到了春天的氣味。”

  出生之日就遭遇“超強風暴”,地處“西部硅谷”的永祥多晶硅和全國80多家多晶硅生產(chǎn)企業(yè)一樣,命運多舛。2008年9月,首期年產(chǎn)1000噸多晶硅項目剛一投產(chǎn),一場席卷整個行業(yè)的“嚴寒”迎頭襲來:7年時間里,多晶硅價格每噸350萬元,跌到180萬元、70萬元、30萬元,最低十幾萬元。整個多晶硅行業(yè)舉步維艱,被稱為多晶硅“黃埔軍?!钡男鹿夤铇I(yè)甚至只有等待“破產(chǎn)重組”。

   “嚴冬”之下,是坐以待斃?還是貓腰強身?永祥多晶硅堅定地選擇了后者。

  “技術(shù)創(chuàng)新才是生存下來的根本。只有加強技術(shù)改造,才能降低成本、提升質(zhì)量,才有競爭機會?!瘪T德志介紹說,通過引進國外先進技術(shù)和設(shè)備,結(jié)合國內(nèi)成熟工藝,不斷提升自主創(chuàng)新能力,矢志不移地靠技術(shù)創(chuàng)新強身健體?!疤貏e是2013年底開始,我們在前三次技術(shù)改造的基礎(chǔ)上,毅然投資6億多元用“永祥法”結(jié)合冷氫化技術(shù)改造,實現(xiàn)廢物循環(huán)綜合利用,生產(chǎn)成本由原來的每噸16萬元降為每噸8萬元以下,降幅超50%;一年可節(jié)約用電25000萬千瓦時,折合標煤約3.07萬噸?!?/p>

  站在春日的暖陽下,馮德志告訴記者:“據(jù)國務(wù)院《關(guān)于促進光伏產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見》,今年中國光伏發(fā)電總裝機容量達 35GW。同時,通威集團將整合通威農(nóng)業(yè)板塊的優(yōu)勢,利用通威體系中全國1500萬畝有陽光的養(yǎng)殖水面建立‘漁光一體’的分布式能源系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的協(xié)同效應(yīng),我們看好多晶硅的市場前景。”