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劉漢元委員:推動我國高端鋼材研發(fā)生產(chǎn)
2016-03-12
作者:通威

  本次兩會期間,全國政協(xié)委員、通威集團董事局主席劉漢元先生認真履行人民政協(xié)政治協(xié)商、民主監(jiān)督、參政議政的職能,積極建言獻策,參與國是,反映社情民意,并主要針對當前我國宏觀經(jīng)濟、能源革命、光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展、農(nóng)業(yè)大數(shù)據(jù)、市場機制等方面進行了認真思考和仔細調(diào)研,尤其就 “推動我國高端剛才研發(fā)生產(chǎn)”等熱點問題提出自己的建議。

  劉漢元委員指出,我國是全球鋼材生產(chǎn)大國,目前鋼鐵生產(chǎn)能力達11.3億噸,去年實際產(chǎn)量為8.04億噸。在中央嚴控產(chǎn)能的背景下,我國鋼鐵產(chǎn)能及年產(chǎn)量依然遠超其它國家。但是,我國還不是鋼鐵生產(chǎn)強國。李克強總理指出,我國在鋼鐵產(chǎn)量嚴重過剩的情況下,仍然進口了一些特殊品類的高質(zhì)量鋼材,甚至連圓珠筆用的筆珠都需要進口。不僅如此,高端手表用的齒輪用鋼、高品質(zhì)切菜刀用鋼、模具用鋼等,仍是我國鋼鐵業(yè)的軟肋。未來高端制造裝備仍需要大量高端鋼材,如超臨界火電用鋼、核電用鋼、高速鐵路用鋼、高強度轎車用鋼、高檔電力用鋼和工模具鋼、特殊大鍛材等關鍵鋼材品種。在高端鋼材研發(fā)和生產(chǎn)上的短板也成為我國制造強國建設的制約因素。2月4日,《國務院關于鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能實現(xiàn)脫困發(fā)展的意見》提出,全面提升主要鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和性能一致性,并重點推進高速鐵路、核電、汽車、船舶與海洋工程等領域重大技術裝備所需高端鋼材品種的研發(fā)和推廣應用。因此,加強產(chǎn)學研結合,促進科研成果向生產(chǎn)領域轉(zhuǎn)化,充分調(diào)動鋼鐵企業(yè)研究、生產(chǎn)高端品牌的積極性,對推動我國鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展,推動我國從制造大國向制造強國轉(zhuǎn)變具有重要意義。

   劉漢元委員認為,當前我國高端鋼鐵研發(fā)、生產(chǎn)面臨的主要困難有以下幾點:

  1、鋼鐵行業(yè)利潤下滑,企業(yè)研發(fā)能力有限

  去年全國粗鋼產(chǎn)量8.04億噸,同比下降2.3%,近30年來首次出現(xiàn)下降。國內(nèi)粗鋼表觀消費7億噸,同比下降5.4%,連續(xù)兩年出現(xiàn)下降,降幅擴大1.4個百分點。盡管我國鋼材產(chǎn)量已達峰值并出現(xiàn)下降趨勢,但我國粗鋼產(chǎn)量占全球比重為49.54%,仍是世界第一。在供需嚴重失衡的背景下,我國鋼材價格已連續(xù)4年下降,2015年跌幅進一步加大。鋼材綜合價格指數(shù)由年初的81.91點下跌到56.37點,下降達25.54點,降幅31.1%。這導致我國鋼鐵企業(yè)經(jīng)濟效益大幅下降,2015年鋼鐵行業(yè)出現(xiàn)全行業(yè)虧損。重點統(tǒng)計鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)銷售收入28890億元,同比下降19.05%;實現(xiàn)利稅為負13億元、利潤負645億元,由盈轉(zhuǎn)虧。虧損面達50.5%,同比上升33.67個百分點。當前,中央多次發(fā)文要求加快鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能,并在鋼鐵行業(yè)推動智能制造、研發(fā)高端品種、提升品質(zhì)品牌。但是,在行業(yè)利潤整體下滑的局面下,企業(yè)在高端品牌研發(fā)和生產(chǎn)上的動力和能力均有限。

  2、高精尖品牌需求有限,企業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)的動力不足

  與建筑用鋼、高端裝備用鋼相比,圓珠筆、手表、菜刀等用鋼量很小。例如,全球手表內(nèi)部齒輪用鋼每年才300噸到400噸,而用于生產(chǎn)圓珠筆筆珠的易切削不銹鋼,一個鋼廠一爐鋼產(chǎn)量就夠整個行業(yè)用一年。即使企業(yè)有研發(fā)和生產(chǎn)的能力,高端品牌利潤率也高,但是考慮到整個市場需求有限,企業(yè)能夠獲取的利潤總量依然不高。再考慮到,目前高精尖的鋼材品牌市場依然由歐美國家占據(jù),即使研發(fā)出高端產(chǎn)品,也只能同歐美等國分享小眾市場。長期以來,我國鋼鐵企業(yè)形成了要素驅(qū)動發(fā)展的慣性,擅長于規(guī)模效應、成本優(yōu)勢獲得市場份額,而嚴重缺乏研發(fā)高端品牌的動力。

  3、產(chǎn)學研明顯脫節(jié),科技成果轉(zhuǎn)化慢

  我國對科研院所的投入很高,每年也有大量科研成果、專利技術產(chǎn)生,但是科技成果轉(zhuǎn)化為市場產(chǎn)品的速度慢,轉(zhuǎn)化成效低。我國每年受理專利申請90多萬件,獲得專利授權16萬多件,連續(xù)四年居全球之首。可是,專利轉(zhuǎn)化率卻平均不到20%,產(chǎn)業(yè)化率更是低到不足5%。這表明,并非我國的科研實力弱,而是因為科研成果和市場脫節(jié),和企業(yè)需求脫節(jié)。即使投入巨資獲得的科技成果,企業(yè)沒有動力和意愿將其投入規(guī)模化生產(chǎn),這樣只會造成科研的浪費。以圓珠筆筆珠為例,2011年,科技部推出了“制筆業(yè)關鍵技術研發(fā)”項目,政府和企業(yè)投入近10億資金,最終在2015年該項目順利通過科技部驗收。科技成果有了,但因圓珠筆用鋼量少,市場總值較小,鋼鐵企業(yè)不愿投入量產(chǎn),科研成果的價值無從發(fā)揮。

   對此,劉漢元委員提出以下幾點建議:

  1、政府設立高端鋼鐵研發(fā)專項資金,攻克關鍵共性技術,為企業(yè)研發(fā)兜底

  在鋼鐵行業(yè)利潤下滑,向高端品牌轉(zhuǎn)型面臨困難之際,政府可以設立專項研發(fā)資金,通過招投標形式,選擇有意愿、有想法的鋼鐵企業(yè)攻克關鍵共性技術難題。在行業(yè)產(chǎn)能過剩,鋼鐵企業(yè)資金困難,企業(yè)研發(fā)意愿下降的情況下,政府更應鼓勵、推動、幫助企業(yè)科技創(chuàng)新。目前,鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能,中央多份文件對員工安置資金著墨較多,而對設備改造、科技研發(fā)資金涉及較少。鋼鐵去產(chǎn)能不能“一去了之”,而應借去產(chǎn)能之機,完成我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級。因此,通過專項研發(fā)資金的形式,對緩解企業(yè)科技研發(fā)壓力,增強企業(yè)研發(fā)意愿具有重要意義。

  2、推動部分鋼企“瘦身”轉(zhuǎn)型,形成多層次鋼鐵產(chǎn)業(yè)結構

  我國大型鋼鐵企業(yè)眾多,寶鋼、武鋼等企業(yè)更以其超大規(guī)模躋升世界五百強之列。大型鋼鐵廠有資金實力和研發(fā)優(yōu)勢,但是用大型設備生產(chǎn)少量高精尖品牌卻沒有成本優(yōu)勢,大型鋼廠也沒有意愿進軍小眾市場。因此,形成大型、中型、小型鋼廠的梯級層次,形成生產(chǎn)普通低端產(chǎn)品鋼廠和生產(chǎn)高品質(zhì)鋼廠層次,這種多層次、多元化的產(chǎn)業(yè)結構有助于鋼鐵產(chǎn)業(yè)分工合作,避免惡性競爭。例如,在我國高端鋼材不足的情況下,從事五金刀具生產(chǎn)的廣東陽江十八子集團自己開辦了鋼鐵廠,并且專注于高品質(zhì)菜刀用鋼的生產(chǎn)。雖然十八子集團的鋼廠規(guī)模較小,但因?qū)W⒂谛”娛袌?,在技術質(zhì)量方面過硬,不僅解決了自身用鋼需求,還能供應其它企業(yè)。因此,政府可鼓勵部分有實力、有條件企業(yè)專注于高端品牌生產(chǎn),在規(guī)模上完成“瘦身”,但在質(zhì)量效益上實現(xiàn)飛躍。

  3、形成市場化的產(chǎn)學研結合路徑,打通科技與經(jīng)濟結合的通道

  產(chǎn)學研緊密結合是提升科技成果轉(zhuǎn)化的必需途徑。針對目前科研和市場需求脫節(jié),科研成果不被企業(yè)采納的問題,政府需要在制度上打破科研院所和企業(yè)之間的藩籬,真正做到開門搞科研。一方面,要鼓勵科研院所和企業(yè)形成合作機制和聯(lián)動效應,推動企業(yè)自主研究和科研院所研發(fā)相結合,定期交流,讓市場需求能及時反饋到科研人員的研究計劃中。另一方面要為科技成果轉(zhuǎn)化提供便利。特別是要明確成果權屬,簡化轉(zhuǎn)化審批流程,形成高效的科技成果流轉(zhuǎn)市場。